储层改造改造技术是油气田高效开发的重要措施之一，是实现非常规油气资源勘探开发、常规油气田增产稳产的主要技术手段。在改造过程中，通常需要依靠地层压力将井内返排液快速排出地面。当地层压力逐渐降低时，返排速率明显降低，返排液中残渣析出后会造成堵塞，导致地层二次污染，从而严重影响采收率。为了解决改造后返排液返排困难的问题，通常会使用助排剂。

助排剂是压裂用添加剂中的一种，可以有效降低表、界面张力，减小毛细管阻力，提高返排速率与返排率，从而减小地层伤害。助排剂通常以某种表面活性剂为主，复配其他表面活性剂，此外还会添加醇醚等有机溶剂，起到增加油水互溶以及提高表面活性剂利用率的作用，通过添加无机盐还能增强表面活性剂降低表、界面张力的能力。

目前国内外使用的助排剂种类较多，但大多时采用氟碳类表面活性剂与其他表面活性剂复配的方法制得。氟碳类表面活性剂表面活性较高，能够将表面张力降低至23mN/m,然而其价格昂贵，难以彻底降解，具有很高的生物毒性。有鉴于此，开发绿色环保的助排剂体系成为亟待解决的问题。

本发明提供了一种含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有助排剂中的表面活性剂价格昂贵、难以彻底降解、具有生物毒性的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂，化学结构式为：

其中，R为C12至C16的脂肪烃基，n为3至35的整数。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂按下述步骤制备得到：

将所需量的聚醚胺与无水乙醇混合，搅拌均匀，加入2,3-环氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化铵，反应后得到含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂。

上述聚醚胺的分子量为200至2000。

上述2,3-环氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化铵与聚醚胺的摩尔比为2.0至2.2:1。

上述反应温度为40℃至80℃，反应时间为2h至12h。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂的制备方法，按下述步骤进行：

将所需量的聚醚胺与无水乙醇混合，搅拌均匀，加入2,3-环氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化铵，反应后得到含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂。

本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂在压裂用助排剂上的应用。

本发明的技术方案之四是通过以下措施来实现的：一种酸化压裂用助排剂，原料按质量百分比计组成为：表面活性剂10%，其余为水；表面活性剂为阴离子表面活性剂和含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂，阴离子表面活性剂和含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂的质量比为7.5至9.5:0.5至2.5。

下面是对上述发明技术方案之四的进一步优化或/和改进：

上述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二酸钠、十四酸钠、十六酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠中的一种或多种。

上述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠的分子结构为：

其中，R1为C12至C18的脂肪烃基，m为大于或等于2的整数。

本发明提供了一种含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂以及一种酸化压裂用助排剂，该含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂含有长链烷基、氨基、聚氧丙烯醚、阳离子等基团，具有良好的表面活性，满足油气田勘探开发需求。以该含聚氧丙烯醚阳离子型双子表面活性剂为原料的酸化压裂用助排剂能够有效降低水溶液表、界面张力，满足酸化压裂助排剂技术规范。