礦用采煤機電纜拖拽裝置原設計中與采煤機機身為一水平面，當采煤機在工作面兩端頭進刀或工作面找直時，電纜夾子折疊的層數(shù)較多，電纜拖拽裝置與工作面運輸機電纜槽空間高度不夠，導致電纜夾子從電纜槽上掉落，需人工把電纜夾子再拾到電纜槽內(nèi)，勞動強度較大。通過把電纜拖拽裝置的連接桿加高200㎜，增加了電纜拖拽裝置與運輸機電纜槽之間的高度，保證了采煤機電纜的安全，同時降低了職工的勞動強度，提高工作效率，每班可節(jié)省1～2個人工。 電纜拖拽系統(tǒng)完成了安裝，并進行了試運轉，隨著采煤機緩緩的啟動運行，采煤機牛頭處的電纜一直處于張緊的狀態(tài)，向機頭方向運行時煤機拖著電纜，向機尾方向運行電纜保持平展運行，實現(xiàn)了拖纜小車在拖動電纜夾的同時與采煤機同步運行，跟隨采煤機隨時換向，電纜跟隨自由，無需視頻監(jiān)測與人為干預，自適應運行，保證電纜多只有雙層疊加。
礦用采煤機電纜控制線芯導體采用鍍錫銅線與高強度增強纖維混絞結構。高強度增強纖維的拉斷強度是銅線的8倍，是高強度鋼絲的2倍，整個導體強度大大增加，柔軟性得到明顯改善，更適合井下采煤機反復彎曲拉伸的使用環(huán)境。
控制線芯采用彈簧式纏繞絞合結構，便于彎曲伸縮，從根本上解決了控制線芯彎曲斷芯的行業(yè)難題?？刂凭€芯根數(shù)為3～6芯，可以滿足各種型號采煤設備的使用。
好了，以上便是關于礦用采煤機電纜的相關內(nèi)容介紹了。
